聚合物熔體齒輪泵與螺桿擠出機配合使用可以提高擠出產(chǎn)星和質量,降低能耗,尤其在精密擠出成型方面起到其它加工手段無法替代的作用。聚合物熔體泵在螺桿擠出系統(tǒng)體現(xiàn)以下四點優(yōu)勢:
1、能實現(xiàn)穩(wěn)定擠出,提高擠出物尺寸精度,降低廢品率
因為在擠出藝過程中,物料加料量的不均勻、回收料攙雜比例的不同、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現(xiàn)象的發(fā)生是很難避免的,安裝齒輪泵后可大幅度減弱上游的波動,起到穩(wěn)壓作用。這是因為:1、齒輪泵的間隙很小,物料在間隙中的流動阻力較大,漏流量很小,壓差變化引起的漏流流率的波動量對泵送量的影響很小;2、熔體壓力波動與其自身變化頻率有關。如果入口壓力發(fā)生波動后沒有足夠的時間從一種狀態(tài)變化到另一種狀態(tài),那么嚙合時產(chǎn)生的波動將不會直接影響到出口壓力波動。
2、提高產(chǎn)量,降低能耗,增加機器壽命
由于擠出機上安裝了聚合物熔體齒輪泵,把擠出機的建壓功能轉移到齒輪泵上來完成,擠出機可以在低壓、低溫狀態(tài)下工作,壓力流大為減少,產(chǎn)量提高。擠出壓力降低,可使螺桿承受的軸向力下降,機器的壽命增長;另一個好處是物料溫升下降,這對擠出制品的強度、耐沖擊性、耐熱性等物性的提高有利,為提高螺桿轉速、增加產(chǎn)量提供了可能。
3、其有線性輸出特性,便于上、下游設各協(xié)調工作
由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉速基本成線性關系,齒輪泵轉速改變后,其流量就能確切地知道,由此可確定上、下游設備的工作速度,使主輔機協(xié)調工作,從而保證制品在穩(wěn)定狀態(tài)下成型。
4、適應性強,應該范圍廣
由于熔體齒輪泵工作特性硬,對不同的物料種類、機頭阻力和操作工藝條件適應性強,因此應用范圍非常廣泛,大部分高聚物制品都可以通過齒輪泵擠出。尤其在雙向拉伸薄膜、無紡布、涂層、電線電纜、多層復合片、膜、化纖等精密擠出成型領域,熔體齒輪泵得到了廣泛的應用。